对于企业的生产具有至关重要的作用，但是烘干设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响，总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止烘干设备生锈和腐蚀，为大家总结了一些方法：1、在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。2、在对烘干机的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。

及干粉砂浆烘干机应该怎么选择？1、根据精度要求选择干粉砂浆设备和干粉砂浆烘干机、干粉砂浆设备的精度是保证粉体产品质量的基本要素，其内涵一般包括混合均匀度、自然残留量、以及密封性能等。2、根据工况条件选择干粉砂浆设备。工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及设备的安装空间等等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下工况条件对选择干粉砂浆设备及其重要结构的影响作一浅略分析：对于比重不同的物料，干粉砂浆设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。

三筒烘干机的热源是如此的重要，那么我们就来看看什么样的热源才是适合三筒烘干机来使用的吧。对于三筒烘干机的热源的要求整体的来说就是要满足不同物料的烘干需求，可控性强，可以使燃料充分的燃烧。但是详细的方面还是需要我们再行介绍的。先就是在环保性的这个方面了，在现在这个倡导环保的社会环境之下，环保型肯定就是一要求了，所以我们对于热源的选择所提出的要求中一个也就是环保了。二个方面就是适应性的问题了因为我们在烘干物料的时候，不同的时间锁烘干的物料的特征也是不相同的，但是热源却是不能够因为这样就更换的，所以我们要挑选可以使用在更多种情况下的物料的烘干上才是最好的。后一个方面就是可控性的方面，可控性是可以关系到上面的适应性的，同时可控性还与另外一个方面也就是安全性有关的。

1、气体中湿含量是确保电除尘器正常运行的关键，它在微观上左右粉尘比电阻的高低，影响二次电压与电流的稳定性，对除尘效率影响甚大。选粉机生产厂家为此必须尽可能减少漏风系数，适当的控制风量，从热平衡与物料平衡上看，提高燃烧室的温度可增加台时产量与水份蒸发量，从而提高废气湿含量。因此在嫩烧室采取煤粉燃烧工艺较为有利。2、推荐选粉机为确保电除尘器的高效运行，须提高操作工人的实际操作与理论知识水平。除了加强日常维护管理，做到定期清扫，定期检修外，还必须熟悉电除尘器的结构性能、工作原理，并对影响净化效率的诸因素有所了解。3、加强科学管理，制定操作规程，建立稳定的热工制度。烘干机热交换不稳定，随意停机停火，都对电除尘器的正常运行影响很大，要求主要生产岗位(如看火、喂料)加强责任心，互相配合，力争烘千机高产，除尘器高效。4、电除尘器与回转式烘千机配套使用烘千有湿粉煤灰的双掺材是可行的。因为它的除尘效率平均可达到99.86%，排放浓度平均为77毫克/标米，达到了国家环保排放标准。5、烘干机在电除尘器的选型上，适当加大富裕量，降低电场风速(0.5~0.6米/秒)。选型加大，看起来一次投资费用高，但由于取消了一级旋风，阻力大为降低，风速低，使设备磨损小，电耗和维修费用均可降低，长远来看还是较为有利。