在使用过程中会泛起这样那样的问题，这些问题会影响整个中高温脉冲布袋除尘器能够正常平稳的运行。根据了解，轻易发生问题的影响因素。1、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是选用中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，除尘布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。2、产品质量：中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，滥竽充数，加工水平也远远落后。3、粉尘介质：中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。

遵义砂石选粉设备热源的选择应考虑以下四个问题：1、选择热源的原料的合理的同时，还要考虑到热源的成本，又要容易买到。2、保证物料被烘干后的产品质量，对热源加热的温度进行分析，保证在物料烘干时的稳定性。3、热源的选择时要保证燃烧时不会产生异味和烟雾，保证不会污染到环境。4、这一点在选择上是重要的，就是有些物料易燃、易爆、易氧化，对于这种物料我们要做好对热源的选择，尽量选用间接换热的热源，保证不会直接接触发生危险。砂石选粉设备生产厂家在热源选择的标准是根据设备的设计、物料的特性，所以要有一定的分析和研究之后再使用。我厂生产的三筒烘干机可以有多种热源的选择，在生产上根据不同需求制定专业的三筒烘干机设备，会是的选择。

1、气体中湿含量是确保电除尘器正常运行的关键，它在微观上左右粉尘比电阻的高低，影响二次电压与电流的稳定性，对除尘效率影响甚大。为此必须尽可能减少漏风系数，适当的控制风量，从热平衡与物料平衡上看，提高燃烧室的温度可增加台时产量与水份蒸发量，从而提高废气湿含量。因此在嫩烧室采取煤粉燃烧工艺较为有利。2、为确保电除尘器的高效运行，须提高操作工人的实际操作与理论知识水平。除了加强日常维护管理，做到定期清扫，定期检修外，还必须熟悉电除尘器的结构性能、工作原理，并对影响净化效率的诸因素有所了解。3、加强科学管理，制定操作规程，建立稳定的热工制度。烘干机热交换不稳定，随意停机停火，都对电除尘器的正常运行影响很大，要求主要生产岗位(如看火、喂料)加强责任心，互相配合，力争烘千机高产，除尘器高效。4、电除尘器与回转式烘千机配套使用烘千有湿粉煤灰的双掺材是可行的。因为它的除尘效率平均可达到99.86%，排放浓度平均为77毫克/标米，达到了国家环保排放标准。5、烘干机在电除尘器的选型上，适当加大富裕量，降低电场风速(0.5~0.6米/秒)。选型加大，看起来一次投资费用高，但由于取消了一级旋风，阻力大为降低，风速低，使设备磨损小，电耗和维修费用均可降低，长远来看还是较为有利。

选择除尘器就选择优良的单机脉冲除尘器，好的产品才真正能够起到使用效果。当此单机脉冲布袋式除尘器作业时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。跟着过滤时刻的添加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为使单机脉冲布袋式除尘器正常作业，要操控阻力在相应范围内。需要对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪次序触发各操控阀敞开脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋得到循环。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保单机布袋式除尘器除尘体系运转。

在对三筒烘干机开机之前，我们首先要检查设备传动部分是否有缺油现象，部件的转动是否灵活。然后注意检查三筒烘干机和加热炉连接口和出口处是否清洁干净，防止出现堵塞。在确保各个部件都处于正常的状况下，再按照正确的顺序开机。在对三筒烘干机开机的时候，要先开启收尘器回料输送设备，启动收尘器的卸料分格轮下料机，然后开启三筒烘干机出料输送设备，点燃烘干机的燃烧室。接着，启动三筒烘干机主电机保证筒体处于正常的旋转状态，然后关闭排风机进风阀门并启动排风机。这时候，要逐步开启排风机闸门，同时对燃烧室内逐步加煤，使烘干筒体内达到正常温度。在一切合格之后，开动三筒烘干几点喂料设备，进行正常的烘干作业。