的作用：1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。高速的三筒烘干机适用于密度大，不脆的或不易分散的物料，比如说像沙子、矿渣之类的原料；而通过对转速的调节和扬料板的调整又能烘干一些水分大、粘性大的物料，比如煤泥、褐煤、污泥等。从这一点上来讲，新型的三筒烘干机更加的具有操作性和实用性。对物料的不挑剔就足以证明它绝对是你工作上的得力助手。

实际操作中，可能会出现各种难题。如果其出现粘壁那是不容小觑的，因为一旦烘干机设备出现粘壁现象就会大大降低设备的烘干效率和产量，所以一旦发现三筒烘干机出现粘壁现象要在第一时间找到其原因并加以解决，这样才能保证设备的正常工作运转，保证不影响客户工程进度。那么一旦三筒烘干机出现粘壁现象该如何解决呢，操作具体如下：1、由于三筒烘干机里的抄板结构太过简单，造成总体物料的烘干时间一致，就会使物料沾在滚筒上，导致粘在一起的团块无法干燥。只要改良结构，进料时由螺旋直接送入滚筒破碎，让滚筒抄板反复将物料抄起撒落。物料与呈负压状态的高温介质充分接触滚筒，完成整个传热传质过程。这样三筒干燥机设备就不会出现粘壁现象了。2、物料落在三筒烘干机筒体的高温处，由于物料的高湿粘性，造成粘在滚筒上面，物料烧焦后才会脱落。为解决这一问题，我们的技术人员在设计三筒烘干机时加了一个滚筒让它的倾角和新式风机，先烘干物料一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进，极少数粘着滚筒的物料被抄板刮起，物料干燥后由出料螺旋排出，更重要的是为其通过滚筒边而上的除尘器除尘后，排入大气。

应用的比较广泛，能达到很高的效率，但有时除尘效果达不到排放标准。使用锅炉除尘器效果不好怎么办?在选择锅炉除尘器的时候要把实际工况条件告诉生产厂家，工况条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异，因此要选用适合自身工况条件的除尘器，达到很好的除尘效果。进风通道与出风通道仅用隔板分开，需要检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰，从而造成除尘效果不好。如果锅炉除尘器布袋是新安装的，也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，还不能够达到过滤状态。当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率，锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。破损也会导致除尘器的除尘效果不好，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。

1、考察工厂、先应考察烘干机厂家，了解该厂家有无实验设备，对您所提供的物料有无实验数据，实验结果如何。制砂分级机生产厂家应认真听取烘干机厂家的实验现象汇报，了解有无所需烘干机机型的制造能力，烘干机设备的加工手段是否能满足要求，听取烘干机厂家对该机型的加工方法陈述。2、工作业绩、烘干机厂家的水平在一定程度上取决于它的工作业绩，一般情况下，工作业绩越多设备制造能力越强。因为通过制造设备会使技术不断完美。如果是第一台制造该机型时用户一定要谨慎，对技术的成熟性更应认真论证。3、制砂分级机生产厂家的信誉、工业烘干机要经常维护，而且在使用过程中有时会出现用户难以解决的问题。有些易损件无通用性，厂家能否永久为用户提供技术咨询，零部件供应，在选择煤泥烘干机厂家时用户必需考虑的问题。4、考察相同机型、前面曾提到，烘干机在放大过程中也会出现这样或那样的问题。要考察工厂是否有制造用户要求的同规格机型的经验。5、考察相同或相似物料的烘干干燥效果、如果进一步考察，最好烘干设备厂家能提供相同物料的烘干经历，这样就更能增加此工程的可信性。尽管如此，干燥（烘干）是专业性很强的学科，非专业人员很难在短时间内掌握。

在使用过程中会泛起这样那样的问题，这些问题会影响整个中高温脉冲布袋除尘器能够正常平稳的运行。根据了解，轻易发生问题的影响因素。1、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是选用中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，除尘布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。2、产品质量：中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，滥竽充数，加工水平也远远落后。3、粉尘介质：中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。