银川双转子选粉机对于企业的生产具有至关重要的作用，但是烘干设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响，总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止烘干设备生锈和腐蚀，双转子选粉机厂家为大家总结了一些方法：1、在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。2、在对烘干机的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。

选择除尘器就选择优良的单机脉冲除尘器，好的产品才真正能够起到使用效果。当此单机脉冲布袋式除尘器作业时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。跟着过滤时刻的添加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为使单机脉冲布袋式除尘器正常作业，要操控阻力在相应范围内。需要对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪次序触发各操控阀敞开脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋得到循环。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保单机布袋式除尘器除尘体系运转。

实际操作中，可能会出现各种难题。如果其出现粘壁那是不容小觑的，因为一旦烘干机设备出现粘壁现象就会大大降低设备的烘干效率和产量，所以一旦发现三筒烘干机出现粘壁现象要在第一时间找到其原因并加以解决，这样才能保证设备的正常工作运转，保证不影响客户工程进度。那么一旦三筒烘干机出现粘壁现象该如何解决呢，操作具体如下：1、由于三筒烘干机里的抄板结构太过简单，造成总体物料的烘干时间一致，就会使物料沾在滚筒上，导致粘在一起的团块无法干燥。只要改良结构，进料时由螺旋直接送入滚筒破碎，让滚筒抄板反复将物料抄起撒落。物料与呈负压状态的高温介质充分接触滚筒，完成整个传热传质过程。这样三筒干燥机设备就不会出现粘壁现象了。2、物料落在三筒烘干机筒体的高温处，由于物料的高湿粘性，造成粘在滚筒上面，物料烧焦后才会脱落。为解决这一问题，我们的技术人员在设计三筒烘干机时加了一个滚筒让它的倾角和新式风机，先烘干物料一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进，极少数粘着滚筒的物料被抄板刮起，物料干燥后由出料螺旋排出，更重要的是为其通过滚筒边而上的除尘器除尘后，排入大气。

本身的一些零件功能性和完备性，由于设备自身的机型很大，不能成机拼装后再进行出售，通常运用零件的方法来进行包装和运送，所以一般用户收到的必定都是打包的部件和零件。收到三筒烘干机之后，需要按照说明书上面的数量以及图案进行设备的点收，要确保零件的数量以及相应的形状，如果发现缺漏或者零件形状不符合，需要联系供货方进行核实和解决。在设备装置前，要找好场所进行装置，关于用户场所的硬性需求并不高，但是从生产线以及一些能源的输入方面来讲，在用户挑选场所时需要留意好通道，工作人员的操作空间，以及供水供电和下水道排放等等问题。然后，由于三筒烘干机本身的特殊性，在装置时，对周边环境进行避讳，不能在一些交通要道邻近的地方装置。三筒烘干机在装置钱，通常都会对浇铸一个相应的水泥操作台，这个渠道不需求太高，需要将设备固定在台子上面，使机脚可以经过零件和水泥台紧固在一起。