越来越多，竞争自然日益激烈。想在市场上有自己的一席之地，就要有能够超越同类产品水平的设备。是比较节能的一种烘干机，目前对原有的烘干机进行了一定的改进，内部结构简单，耗能少，成为用户的喜爱，大大提高了劳动生产率，比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置。采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。出口温度低，有利于除尘设备使用时间长，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。无需大小齿轮转动，采用托轮转动。我们公司的三筒烘干机设备是经过不断改进创新生产而成。

首先，必须按按安全规程操作。空负荷试机时间内不得对三筒烘干机的大功率机组时停时启。在250℃以上时,严禁向三筒烘干机的滑料盆内投放水份过大的潮湿物料。严禁三筒烘干机火焰喷射器炉膛和机内进水。其次，1、各设备运转正常。三筒烘干机试机过程的变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作反应灵敏、可靠。三筒烘干机各种仪表、各轴承等构件的运转正常。2、温度变化在控制范围内。一般三筒烘干机滑动轴承温度≦35℃ ~70℃，滚动轴承温度≦ 40℃ ~80℃。三筒烘干机导轨温度≦15℃ ~100℃。 三筒烘干机油箱油温最高不得超过 60℃ 。 电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃。3、配件磨合度。三筒烘干机轴承振动和轴的窜动必须规定值内。试机过程三筒烘干机齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪声和磨损。传动皮带不打滑,平皮带跑偏量不超过规定值。三筒烘干机试机时润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作渗漏现象。三筒烘干机两端密封装置没有碰撞和脱离现象。当三筒烘干机空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中通热气流，达到工作温度时加放少量物料，三筒烘干机达到正常负荷时正常均匀加料。

芜湖单筒烘干机的合理选用:(1)滤袋选择合理。除尘器布袋材质采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯薄膜复合滤料，滤袋规格160*6500，与滤袋规格130*6500相比，具有整体布置合理，长径比合理、清灰效果好、流通断面风速低等优点。(2)气流分布均匀。设计袋式除尘器气流分布非常重要，尤其是处理磨琢性烟尘，其重要性就大。单筒烘干机价格就发生过由于袋式除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象，直接造成风机叶片被严重磨损，不但影响了系统的运行，并且造成了经济损失。为了防止粉尘对滤袋的冲刷和降低除尘器的阻力，设计上采用了较好的气流分布装置，进气灰斗布置气流分布板。灰斗进风管与灰斗大小匹配合理，调整好气流、风速；通过试验确定进口气流分布板的布置角度和开孔率；选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施，防止了气流对滤袋的冲刷，延长了除尘滤袋的使用寿命。

1、气体中湿含量是确保电除尘器正常运行的关键，它在微观上左右粉尘比电阻的高低，影响二次电压与电流的稳定性，对除尘效率影响甚大。为此必须尽可能减少漏风系数，适当的控制风量，从热平衡与物料平衡上看，提高燃烧室的温度可增加台时产量与水份蒸发量，从而提高废气湿含量。因此在嫩烧室采取煤粉燃烧工艺较为有利。2、为确保电除尘器的高效运行，须提高操作工人的实际操作与理论知识水平。除了加强日常维护管理，做到定期清扫，定期检修外，还必须熟悉电除尘器的结构性能、工作原理，并对影响净化效率的诸因素有所了解。3、加强科学管理，制定操作规程，建立稳定的热工制度。烘干机热交换不稳定，随意停机停火，都对电除尘器的正常运行影响很大，要求主要生产岗位(如看火、喂料)加强责任心，互相配合，力争烘千机高产，除尘器高效。4、电除尘器与回转式烘千机配套使用烘千有湿粉煤灰的双掺材是可行的。因为它的除尘效率平均可达到99.86%，排放浓度平均为77毫克/标米，达到了国家环保排放标准。5、烘干机在电除尘器的选型上，适当加大富裕量，降低电场风速(0.5~0.6米/秒)。选型加大，看起来一次投资费用高，但由于取消了一级旋风，阻力大为降低，风速低，使设备磨损小，电耗和维修费用均可降低，长远来看还是较为有利。