热源的选择应考虑以下四个问题：1、选择热源的原料的合理的同时，还要考虑到热源的成本，又要容易买到。2、保证物料被烘干后的产品质量，对热源加热的温度进行分析，保证在物料烘干时的稳定性。3、热源的选择时要保证燃烧时不会产生异味和烟雾，保证不会污染到环境。4、这一点在选择上是重要的，就是有些物料易燃、易爆、易氧化，对于这种物料我们要做好对热源的选择，尽量选用间接换热的热源，保证不会直接接触发生危险。在热源选择的标准是根据设备的设计、物料的特性，所以要有一定的分析和研究之后再使用。我厂生产的三筒烘干机可以有多种热源的选择，在生产上根据不同需求制定专业的三筒烘干机设备，会是的选择。

1、气体中湿含量是确保电除尘器正常运行的关键，它在微观上左右粉尘比电阻的高低，影响二次电压与电流的稳定性，对除尘效率影响甚大。为此必须尽可能减少漏风系数，适当的控制风量，从热平衡与物料平衡上看，提高燃烧室的温度可增加台时产量与水份蒸发量，从而提高废气湿含量。因此在嫩烧室采取煤粉燃烧工艺较为有利。2、为确保电除尘器的高效运行，须提高操作工人的实际操作与理论知识水平。除了加强日常维护管理，做到定期清扫，定期检修外，还必须熟悉电除尘器的结构性能、工作原理，并对影响净化效率的诸因素有所了解。3、加强科学管理，制定操作规程，建立稳定的热工制度。烘干机热交换不稳定，随意停机停火，都对电除尘器的正常运行影响很大，要求主要生产岗位(如看火、喂料)加强责任心，互相配合，力争烘千机高产，除尘器高效。4、电除尘器与回转式烘千机配套使用烘千有湿粉煤灰的双掺材是可行的。因为它的除尘效率平均可达到99.86%，排放浓度平均为77毫克/标米，达到了国家环保排放标准。5、烘干机在电除尘器的选型上，适当加大富裕量，降低电场风速(0.5~0.6米/秒)。选型加大，看起来一次投资费用高，但由于取消了一级旋风，阻力大为降低，风速低，使设备磨损小，电耗和维修费用均可降低，长远来看还是较为有利。

实际操作中，可能会出现各种难题。如果其出现粘壁那是不容小觑的，因为一旦烘干机设备出现粘壁现象就会大大降低设备的烘干效率和产量，所以一旦发现三筒烘干机出现粘壁现象要在第一时间找到其原因并加以解决，这样才能保证设备的正常工作运转，保证不影响客户工程进度。那么一旦三筒烘干机出现粘壁现象该如何解决呢，操作具体如下：1、由于三筒烘干机里的抄板结构太过简单，造成总体物料的烘干时间一致，就会使物料沾在滚筒上，导致粘在一起的团块无法干燥。只要改良结构，进料时由螺旋直接送入滚筒破碎，让滚筒抄板反复将物料抄起撒落。物料与呈负压状态的高温介质充分接触滚筒，完成整个传热传质过程。这样三筒干燥机设备就不会出现粘壁现象了。2、物料落在三筒烘干机筒体的高温处，由于物料的高湿粘性，造成粘在滚筒上面，物料烧焦后才会脱落。为解决这一问题，我们的技术人员在设计三筒烘干机时加了一个滚筒让它的倾角和新式风机，先烘干物料一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进，极少数粘着滚筒的物料被抄板刮起，物料干燥后由出料螺旋排出，更重要的是为其通过滚筒边而上的除尘器除尘后，排入大气。

是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。本公司主营除尘器、选粉机、粉煤灰三筒烘干机，三筒烘干机等设备。

在对三筒烘干机开机之前，我们首先要检查设备传动部分是否有缺油现象，部件的转动是否灵活。干燥设备价格然后注意检查三筒烘干机和加热炉连接口和出口处是否清洁干净，防止出现堵塞。在确保各个部件都处于正常的状况下，再按照正确的顺序开机。在对三筒烘干机开机的时候，要先开启收尘器回料输送设备，启动收尘器的卸料分格轮下料机，然后开启三筒烘干机出料输送设备，点燃烘干机的燃烧室。接着，干燥设备价格启动三筒烘干机主电机保证筒体处于正常的旋转状态，然后关闭排风机进风阀门并启动排风机。这时候，要逐步开启排风机闸门，同时对燃烧室内逐步加煤，使烘干筒体内达到正常温度。在一切合格之后，开动三筒烘干几点喂料设备，进行正常的烘干作业。

在使用三筒干燥机时，用户要注意引风机的各个部位间隙情况，转动部位和固定的部位没有剐蹭的现象发生，对润滑部位要及时的添加润滑油，并且对已经变质的油脂进行更换处理，设备能够有序的进行。同时，要做好引风系统的检查让色板能够稳定工作的主要前提。在三筒干燥机设备风机运行时，如果发现有异常现象需要停止进料，并将筒体内部的物料卸出后再进行停机检查，这样做的目的是为了不让物料因筒体的高温，从而产生变质或者烧糊。当引风系统工作的状态下，要将轴承的温度控制在合适的范围以内。如果给料过多而发生堵料现象，需要先风机关闭，为了不让风机负荷增加而导致经济损失。三筒干燥机的引风系统以及各个管道内部的灰尘、污垢以及水垢等杂质要进行定期的清理，以确保各个部件的清洁性。同时，还要做好设备的防锈防腐工作，提高设备的运转能力。