首先,必须按按安全规程操作。空负荷试机时间内不得对三筒烘干机的大功率机组时停时启。在250℃以上时,严禁向三筒烘干机的滑料盆内投放水份过大的潮湿物料。严禁三筒烘干机火焰喷射器炉膛和机内进水。其次,1、各设备运转正常。三筒烘干机试机过程的变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作反应灵敏、可靠。三筒烘干机各种仪表、各轴承等构件的运转正常。2、温度变化在控制范围内。一般三筒烘干机滑动轴承温度≦35℃ ~70℃,滚动轴承温度≦ 40℃ ~80℃。三筒烘干机导轨温度≦15℃ ~100℃。 三筒烘干机油箱油温最高不得超过 60℃ 。 电动机的负荷不得超过额定功率的20%,温升不得超过30℃。3、配件磨合度。三筒烘干机轴承振动和轴的窜动必须规定值内。试机过程三筒烘干机齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪声和磨损。传动皮带不打滑,平皮带跑偏量不超过规定值。三筒烘干机试机时润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作渗漏现象。三筒烘干机两端密封装置没有碰撞和脱离现象。当三筒烘干机空载试机合格后,可进行负荷试机,负荷试机的顺序是:在运转的筒体中通热气流,达到工作温度时加放少量物料,三筒烘干机达到正常负荷时正常均匀加料。
推荐天然气烘干机的快速发展是在近二十年,随着我国的经济发展而出现巨大变化的。市场的需求相似性,给生产厂家带来的方向驱动就是,更多的生产厂家都乐意生产更为成熟的作品,而新式的革命性的作品却比较少。这有益处,也有弊端。但市场不是一成不变的,社会需求也是日益多样化的,因此,对于烘干机设备未来的发展,有必要进行提前规划与布局。在买方市场的压力下,天然气烘干机生产厂家是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场,厂家的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。随着市场多元化经济发展,我国大型干燥设备现已基本实现柔性、复合加工,今后主要以发展大型组合式复合加工干燥设备为发展方向,即由两台主机组合成复合加工干燥设备,因为需要大型干燥设备完成的加工零件多为单件小批量,其工艺复杂,辅助时间和加工周期长,由一台干燥设备完成所有加工工序受到限制,而由两台组合加工中心就完全可以实现。
应用的比较广泛,能达到很高的效率,但有时除尘效果达不到排放标准。使用锅炉除尘器效果不好怎么办?在选择锅炉除尘器的时候要把实际工况条件告诉生产厂家,工况条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异,因此要选用适合自身工况条件的除尘器,达到很好的除尘效果。进风通道与出风通道仅用隔板分开,需要检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰,从而造成除尘效果不好。如果锅炉除尘器布袋是新安装的,也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,还不能够达到过滤状态。当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率,锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。破损也会导致除尘器的除尘效果不好,滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
一、增加隔声罩,采用钢结构骨架,用薄钢板做外壳,内部抹上阻尼层和填超细玻璃棉,以及其它的吸声材料,将整个三筒烘干机封闭。其次由于设备在运转时产生大量的热量,操作人员要注意解决罩内散热以及方便设备的维修等事项。二、使用橡胶衬板代替锰钢衬板,噪声能够下降9分贝,频谱特性是由高频变成低频。三、的内表面和衬板之间放置耐热橡胶垫,为了防止橡胶垫过热,可以使设备噪音降低到允许的标准以下。四、在滚筒壁外侧包扎隔声层,包扎一层以50毫米的的工业毛毡,再以1毫米厚的钢板作为护面,用螺栓固定在滚筒外壁上,实际隔声效率约12分贝。五、在条件允许的情况下,可以将三筒烘干机放置室内,再将设备改造成专门隔声间,效果会更好,还有要注意解决三筒烘干机运行中的监控,以及室内散热和检修问题。
越来越多,竞争自然日益激烈。想在市场上有自己的一席之地,就要有能够超越同类产品水平的设备。是比较节能的一种烘干机,目前对原有的烘干机进行了一定的改进,内部结构简单,耗能少,成为用户的喜爱,大大提高了劳动生产率,比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。无需大小齿轮转动,采用托轮转动。我们公司的三筒烘干机设备是经过不断改进创新生产而成。
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