在使用除尘器时,的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素,也影响着人们对除尘器种类的选择。因此应从不同的方面来提高中高温除尘布袋的除尘效率。先要中高温除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门要用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和避免漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。高温除尘布袋通常连续工作,一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料,一旦投入使用,这样其粉尘穿透,在相应程度上就会建立一次粉尘层,透气性便迅速下降。单机脉冲除尘器过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。
的合理选用:(1)滤袋选择合理。除尘器布袋材质采用涤纶针刺毡聚四氟乙烯薄膜复合滤料,滤袋规格160*6500,与滤袋规格130*6500相比,具有整体布置合理,长径比合理、清灰效果好、流通断面风速低等优点。(2)气流分布均匀。设计袋式除尘器气流分布非常重要,尤其是处理磨琢性烟尘,其重要性就大。就发生过由于袋式除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象,直接造成风机叶片被严重磨损,不但影响了系统的运行,并且造成了经济损失。为了防止粉尘对滤袋的冲刷和降低除尘器的阻力,设计上采用了较好的气流分布装置,进气灰斗布置气流分布板。灰斗进风管与灰斗大小匹配合理,调整好气流、风速;通过试验确定进口气流分布板的布置角度和开孔率;选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施,防止了气流对滤袋的冲刷,延长了除尘滤袋的使用寿命。
推荐干燥设备的生产 效率的影响因素有很多,诸如机械使用的环境影响、部件的使用及磨损的状态等,都会降低三筒烘干机的使用效率。对于煤泥的烘干,在生产过程中,由于三筒烘干机的主机部分是由中间架、牵引链、导轨和自动加热设备组成,所以在烘干的过程中,煤泥需要进入烘干筒后由机压将大量的水分排出,形成型煤,然后通过翻转板的作用将进入尾部的型煤进行翻转,回到机头部分。而这个过程中,干燥设备厂家烘干机的长度会直接影响到烘干的效果,因而建议尽量延长在烘干板上的工作时间,从而有效的提高烘干的烘干程度。在传统的类型的烘干机中,由于动力不足、延板加长难以控制,因而很难做到有效的增加烘干板的工作时间,因而干燥的效果并不理想。
是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。本公司主营除尘器、选粉机、粉煤灰三筒烘干机,三筒烘干机等设备。
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