首先，必须按按安全规程操作。空负荷试机时间内不得对三筒烘干机的大功率机组时停时启。在250℃以上时,严禁向三筒烘干机的滑料盆内投放水份过大的潮湿物料。严禁三筒烘干机火焰喷射器炉膛和机内进水。其次，1、各设备运转正常。三筒烘干机试机过程的变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作反应灵敏、可靠。三筒烘干机各种仪表、各轴承等构件的运转正常。2、温度变化在控制范围内。一般三筒烘干机滑动轴承温度≦35℃ ~70℃，滚动轴承温度≦ 40℃ ~80℃。三筒烘干机导轨温度≦15℃ ~100℃。 三筒烘干机油箱油温最高不得超过 60℃ 。 电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃。3、配件磨合度。三筒烘干机轴承振动和轴的窜动必须规定值内。试机过程三筒烘干机齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪声和磨损。传动皮带不打滑,平皮带跑偏量不超过规定值。三筒烘干机试机时润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作渗漏现象。三筒烘干机两端密封装置没有碰撞和脱离现象。当三筒烘干机空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中通热气流，达到工作温度时加放少量物料，三筒烘干机达到正常负荷时正常均匀加料。

是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。本公司主营除尘器、选粉机、粉煤灰三筒烘干机，三筒烘干机等设备。

应用的比较广泛，能达到很高的效率，但有时除尘效果达不到排放标准。使用锅炉除尘器效果不好怎么办?在选择锅炉除尘器的时候要把实际工况条件告诉生产厂家，工况条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异，因此要选用适合自身工况条件的除尘器，达到很好的除尘效果。进风通道与出风通道仅用隔板分开，需要检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰，从而造成除尘效果不好。如果锅炉除尘器布袋是新安装的，也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，还不能够达到过滤状态。当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率，锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。破损也会导致除尘器的除尘效果不好，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。

一、增加隔声罩，采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内部抹上阻尼层和填超细玻璃棉，以及其它的吸声材料，将整个三筒烘干机封闭。其次由于设备在运转时产生大量的热量，大同三筒烘干机操作人员要注意解决罩内散热以及方便设备的维修等事项。二、使用橡胶衬板代替锰钢衬板，噪声能够下降9分贝，频谱特性是由高频变成低频。三、优质三筒烘干机的内表面和衬板之间放置耐热橡胶垫，为了防止橡胶垫过热，可以使设备噪音降低到允许的标准以下。四、在滚筒壁外侧包扎隔声层，包扎一层以50毫米的的工业毛毡，再以1毫米厚的钢板作为护面，用螺栓固定在滚筒外壁上，实际隔声效率约12分贝。五、在条件允许的情况下，可以将三筒烘干机放置室内，再将设备改造成专门隔声间，效果会更好，还有要注意解决三筒烘干机运行中的监控，以及室内散热和检修问题。

1、气体中湿含量是确保电除尘器正常运行的关键，它在微观上左右粉尘比电阻的高低，影响二次电压与电流的稳定性，对除尘效率影响甚大。为此必须尽可能减少漏风系数，适当的控制风量，从热平衡与物料平衡上看，提高燃烧室的温度可增加台时产量与水份蒸发量，从而提高废气湿含量。因此在嫩烧室采取煤粉燃烧工艺较为有利。2、为确保电除尘器的高效运行，须提高操作工人的实际操作与理论知识水平。除了加强日常维护管理，做到定期清扫，定期检修外，还必须熟悉电除尘器的结构性能、工作原理，并对影响净化效率的诸因素有所了解。3、加强科学管理，制定操作规程，建立稳定的热工制度。烘干机热交换不稳定，随意停机停火，都对电除尘器的正常运行影响很大，要求主要生产岗位(如看火、喂料)加强责任心，互相配合，力争烘千机高产，除尘器高效。4、电除尘器与回转式烘千机配套使用烘千有湿粉煤灰的双掺材是可行的。因为它的除尘效率平均可达到99.86%，排放浓度平均为77毫克/标米，达到了国家环保排放标准。5、烘干机在电除尘器的选型上，适当加大富裕量，降低电场风速(0.5~0.6米/秒)。选型加大，看起来一次投资费用高，但由于取消了一级旋风，阻力大为降低，风速低，使设备磨损小，电耗和维修费用均可降低，长远来看还是较为有利。

的快速发展是在近二十年，随着我国的经济发展而出现巨大变化的。市场的需求相似性，给生产厂家带来的方向驱动就是，更多的生产厂家都乐意生产更为成熟的作品，而新式的革命性的作品却比较少。这有益处，也有弊端。但市场不是一成不变的，社会需求也是日益多样化的，因此，对于烘干机设备未来的发展，有必要进行提前规划与布局。在买方市场的压力下，是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，厂家的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。随着市场多元化经济发展，我国大型干燥设备现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以发展大型组合式复合加工干燥设备为发展方向，即由两台主机组合成复合加工干燥设备，因为需要大型干燥设备完成的加工零件多为单件小批量，其工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台干燥设备完成所有加工工序受到限制，而由两台组合加工中心就完全可以实现。