在对三筒烘干机开机之前，我们首先要检查设备传动部分是否有缺油现象，部件的转动是否灵活。然后注意检查三筒烘干机和加热炉连接口和出口处是否清洁干净，防止出现堵塞。在确保各个部件都处于正常的状况下，再按照正确的顺序开机。在对三筒烘干机开机的时候，要先开启收尘器回料输送设备，启动收尘器的卸料分格轮下料机，然后开启三筒烘干机出料输送设备，点燃烘干机的燃烧室。接着，启动三筒烘干机主电机保证筒体处于正常的旋转状态，然后关闭排风机进风阀门并启动排风机。这时候，要逐步开启排风机闸门，同时对燃烧室内逐步加煤，使烘干筒体内达到正常温度。在一切合格之后，开动三筒烘干几点喂料设备，进行正常的烘干作业。

实际操作中，可能会出现各种难题。如果其出现粘壁那是不容小觑的，因为一旦烘干机设备出现粘壁现象就会大大降低设备的烘干效率和产量，所以一旦发现三筒烘干机出现粘壁现象要在第一时间找到其原因并加以解决，这样才能保证设备的正常工作运转，保证不影响客户工程进度。那么一旦三筒烘干机出现粘壁现象该如何解决呢，操作具体如下：1、由于三筒烘干机里的抄板结构太过简单，造成总体物料的烘干时间一致，就会使物料沾在滚筒上，导致粘在一起的团块无法干燥。只要改良结构，进料时由螺旋直接送入滚筒破碎，让滚筒抄板反复将物料抄起撒落。物料与呈负压状态的高温介质充分接触滚筒，完成整个传热传质过程。这样三筒干燥机设备就不会出现粘壁现象了。2、物料落在三筒烘干机筒体的高温处，由于物料的高湿粘性，造成粘在滚筒上面，物料烧焦后才会脱落。为解决这一问题，我们的技术人员在设计三筒烘干机时加了一个滚筒让它的倾角和新式风机，先烘干物料一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进，极少数粘着滚筒的物料被抄板刮起，物料干燥后由出料螺旋排出，更重要的是为其通过滚筒边而上的除尘器除尘后，排入大气。

是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。本公司主营除尘器、选粉机、粉煤灰三筒烘干机，三筒烘干机等设备。

本身的一些零件功能性和完备性，由于设备自身的机型很大，不能成机拼装后再进行出售，通常运用零件的方法来进行包装和运送，所以一般用户收到的必定都是打包的部件和零件。收到三筒烘干机之后，需要按照说明书上面的数量以及图案进行设备的点收，要确保零件的数量以及相应的形状，如果发现缺漏或者零件形状不符合，需要联系供货方进行核实和解决。在设备装置前，要找好场所进行装置，关于用户场所的硬性需求并不高，但是从生产线以及一些能源的输入方面来讲，在用户挑选场所时需要留意好通道，工作人员的操作空间，以及供水供电和下水道排放等等问题。然后，由于三筒烘干机本身的特殊性，在装置时，对周边环境进行避讳，不能在一些交通要道邻近的地方装置。三筒烘干机在装置钱，通常都会对浇铸一个相应的水泥操作台，这个渠道不需求太高，需要将设备固定在台子上面，使机脚可以经过零件和水泥台紧固在一起。

供应三筒烘干机应用的比较广泛，能达到很高的效率，但有时除尘效果达不到排放标准。使用锅炉除尘器效果不好怎么办?在选择锅炉除尘器的时候要把实际工况条件告诉生产厂家，工况条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异，因此要选用适合自身工况条件的除尘器，达到很好的除尘效果。三筒烘干机厂家进风通道与出风通道仅用隔板分开，需要检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰，从而造成除尘效果不好。如果锅炉除尘器布袋是新安装的，也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，还不能够达到过滤状态。当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率，锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。破损也会导致除尘器的除尘效果不好，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。