三分离选粉机

一、概述

涡流式选粉机是采用航空空气动力学分析方法改良成功的新科技产品。该产品整合了O-Sepa选粉机的平面涡流式分级原理及旋风除尘的成品收集方法，使三分离涡流直笼选粉机具性价比，为F型三分离涡流式选粉机推广使用奠定了良好的基础。F型三分离涡流式选粉机系统配置简单，工艺布置灵活，选粉效率特高，节能效果显著，是新形势下水泥企业提高产品产质量的新方法新途径。自F型三分离涡流式选粉机推向市场后受到众多水泥企业的一致好评，用户收到经济效益。

二、工作原理

涡流式选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心，再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物流在高速旋转撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外界循环风机产生的高速旋转气流作用下对高速抛撒的物料进行分散，物料中的粗重颗粒（d>150μm）受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下落到粗粉锥中，其余物料被旋转气流吹起继续上升，经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。

被撒料盘和大风叶两次分选后的物料（d<150μm）继续上升进入分级区：平面涡流分级区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使不符合成品要求的粗粉进一步被选出，因粗颗粒产生的惯性离心力要大于涡流的向心吸力，粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片，撞击后失去动能，落到中粗粉锥中，经中粗粉锁风阀排除。符合要求的细粉（d<60mm）穿过笼子进入其内部，随循环风进入布置在选粉室四周的分离器中，被收集形成成品细粉。

三、技术特点

与传统型选粉机相比，F型三分离涡流式选粉机具有以下突出的特点：

1、涡流式选粉机分级原理先进。采用o-sepa的分级原理（即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区）设计分级区域，增设分散和预分级区域将分散与选粉（分离）区域有效分开，提高了物料的分散度，减轻了主分级区域的负荷及物料相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得分级圈表面气体流场均匀而稳定，任何一处的气流相对误差均<5%，为分级创造了条件。

2、涡流式选粉机节能幅度大。设备系统采用流线形设计，使系统阻力显著减小，选粉气流内部循环，细粉收集仅采用旋风筒即可，无需配置大的气箱脉冲除尘器，不但降低了系统电耗，而且降低了投资成本和维护费用，节能降耗十分明显。

3、涡流式选粉机性能好、效率高。三分离涡流式选粉机由于采用两级选粉、三级分散，可以将物料“一分为三”，即粗粉（d>150μm）、中粉（60μm）

4、涡流式选粉机选粉能力大。三分离涡流选粉机的直径可在φ1.9~φ4.75m之间，相应的选粉能力为25~300t/h。

5、涡流式选粉机细度调节容易。只要改变转子的转速就可以将成品的细度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面积范围内。

6、涡流式选粉机使用寿命长。选粉机易损部位：如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率低。采用新型合金板作内衬，有效延长其使用寿命。

7、涡流式选粉机适应性强。三分离涡流式选粉机结构紧凑，体型窄小，加之可将物料进行多级分离，因而适应性强，可用于任何粉磨设备所组成的粉磨系统，非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流粉磨系统，更适合于改造普通型的选粉机，尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统，使得到配合。

8、涡流式选粉机。由于三分离涡流选粉机选粉效率高、精度高，减少了物料过粉磨现象，成品的颗粒粒径分布狭窄，级配组成合理，增高水泥中微细粉含量，3~30μm的含量达65%以上，而<3μm的含量仅占5%左右，从而提高了水泥的强度。

四、工艺流程图：

五、技术参数：